Ей там! Като доставчик на машини за метално покритие, често ме питат как работят тези изящни устройства. Така че, нека се потопим право в принципа на работа на машина за метално покритие.
Основите на металното покритие
Металното покритие е свързано с нанасянето на тънък слой метал върху субстрата. Този процес може да служи на различни цели, като подобряване на външния вид на субстрата, подобряване на неговата корозионна устойчивост или дори промяна на електрическите му свойства. Има няколко метода за постигане на метално покритие и всеки има свой уникален принцип на работа.
Физическо отлагане на пари (PVD) - Популярен метод
Една от най -често срещаните техники, използвани в машините за метално покритие, е физическото отлагане на пари или PVD за кратко. PVD е процес, при който металът се изпарява във вакуумна камера и след това се отлага върху субстрата. Има няколко различни типа PVD, но ще се съсредоточим върху разпръскването, което се използва широко в нашите машини.
Как работи разпръскването
Sputtering е процес, който включва бомбардиране на целеви материал (металът, с който искате да покриете) с високоенергийни частици. Тези частици чукат атоми или молекули от целта, които след това преминават през вакуумната камера и се отлагат върху субстрата.
В система за разпръскване имаме вакуумна камера, където се осъществява целият процес. Вътре в камерата имаме целевия материал, който обикновено е метална плоча. Има и държач на субстрат, където се поставя обектът, който трябва да бъде покрит.
За да започнем процеса на разпръскване, първо евакуираме камерата, за да създадем висока вакуумна среда. Това е важно, защото позволява на разпръснатите частици да пътуват свободно, без да се сблъскват с твърде много газови молекули. След като камерата е на правилното ниво на вакуум, ние въвеждаме малко количество инертен газ, обикновено аргон.
След това прилагаме високо напрежение между целта и държача на субстрата. Това създава плазма, която е облак от заредени частици. Аргоновите йони в плазмата са привлечени от отрицателно заредената цел. Когато тези йони удрят целта, те съборят атоми или молекули на целевия материал.
Тези разпръснати атоми или молекули след това летят през вакуумната камера и се приземяват върху субстрата, образувайки тънко метално покритие. Дебелината и качеството на покритието могат да бъдат контролирани чрез регулиране на различни параметри, като напрежението, налягането на газ и продължителността на процеса на разпръскване.
Magnetron Sputtering - по -ефективен начин
Сега, нека поговорим за разпръскването на Magnetron, което е по -напреднала форма на разпръскване.Магнетрон за разпръскване на покритиеИзползва магнитни полета, за да ограничи плазмата близо до целевата повърхност. Това увеличава вероятността аргоновите йони да удрят целта, което от своя страна увеличава скоростта на разпръскване.
В система за разпръскване на магнетрон имаме магнити, поставени зад целта. Тези магнити създават магнитно поле, което улавя електроните в плазмата близо до целевата повърхност. Това поддържа високата плазмена плътност близо до целта, което води до по -ефективно разпръскване.
Magnetron Sputtering има няколко предимства пред конвенционалното разпръскване. Той позволява по -бързо отлагане на покритие, което означава, че можем да покрием повече субстрати за по -малко време. Той също така произвежда по -равномерно покритие, което е важно за приложенията, където качеството на покритието има значение.
Други видове машини за метално покритие
Освен машини за разпръскване, ние предлагаме и други видове машини за метално покритие, като напримерМашина за покритие на плесенииЗлатна машина за разпръскване.
Машината за покритие на плесени е проектирана специално за форми за покритие. Тези машини могат да прилагат различни покрития, като твърди покрития за подобрена устойчивост на износване или освобождаване на покрития, за да улеснят отстраняването на формованите части.
От друга страна се използва златна машина за разпръскване, от друга страна, се използва за отлагане на тънък слой злато върху субстрат. Златото често се използва в приложения, при които се изисква добра електрическа проводимост и устойчивост на корозия, като например в индустрията на електрониката.
Фактори, влияещи върху качеството на покритието
Има няколко фактора, които могат да повлияят на качеството на металното покритие. Един от най -важните фактори е чистотата на субстрата. Ако субстратът е мръсен или има замърсители на повърхността му, покритието може да не се прилепи правилно. Ето защо обикновено почистваме старателно субстрата преди процеса на покритие.
Нивото на вакуум в камерата също играе решаваща роля. По -високото ниво на вакуум намалява броя на газовите молекули в камерата, което позволява на разпръснатите частици да пътуват по -свободно и да се отлагат по -равномерно върху субстрата.
Температурата на субстрата също може да повлияе на качеството на покритието. В някои случаи може да се наложи да загряваме субстрата до определена температура, за да подобрим адхезията на покритието.
Защо да изберете нашите машини за метално покритие
Като доставчик на машини за метално покритие, ние се гордеем с предлагането на висококачествени продукти. Нашите машини са проектирани с най -новата технология, за да осигурят ефективна и надеждна работа. Ние също така предоставяме отлична поддръжка на клиенти, от инсталиране и обучение до услуга след продажбата.
Независимо дали търсите машина за покритие на Magnetron Sputtering, машина за покритие от плесени или златна машина за разпръскване, ние имаме правилното решение за вас. Нашите машини са подходящи за широк спектър от приложения-от дребномащабни изследователски проекти до мащабно индустриално производство.
Свържете се с нас за покупка и договаряне
Ако се интересувате от нашите метални машини за покритие, не се колебайте да се свържете с нас. Винаги сме щастливи да обсъдим вашите специфични изисквания и да ви предоставим персонализирано решение. Независимо дали сте малък бизнес или голяма корпорация, можем да ви помогнем да намерите перфектната машина за метално покритие за вашите нужди.
ЛИТЕРАТУРА
- Smith, J. (2018). Физическо отлагане на пари: Принципи и приложения. Ню Йорк: Уайли.
- Джоунс, А. (2020). Технология за разпръскване: цялостно ръководство. Лондон: Elsevier.
