Оборудване за плазмено гравиране на тънък филм

Оборудване за плазмено гравиране на тънък филме авангардно-решение, предназначено за прецизно отстраняване на тънки-слойни покрития, предлагащо изключителна производителност при модификация на повърхността и отстраняване на остатъци. Използвайки технологията за реактивно йонно ецване (RIE), това оборудване съчетава химически реакции и физическо йонно бомбардиране, за да постигне равномерно и контролирано отстраняване на филма.

• Ниско{0}}температурна обработка: Оборудването за плазмено ецване с тънък филм работи при ултра-ниски температури, минимизирайки термичния стрес и предотвратявайки деформацията на субстрата. Тази функция е критична за деликатни материали като полимери и прецизна оптика.
• Регулируема скорост на ецване: Разстоянието между източника на йони и субстрата може да се регулира динамично чрез-регулируема на височина въртяща се платформа, позволяваща прецизен контрол върху скоростта на ецване (до 30 nm/min), за да се отговори на различни изисквания на процеса.
• Висока еднородност: Оборудвано с патентовани източници на йонен лъч и усъвършенствана технология за разреждане, оборудването генерира плазма с висока -плътност, осигурявайки равномерно ецване и постоянни резултати върху субстрати с диаметър до 800 mm.
• Двойна-функционалност: Освен премахването на филм, тази система може да бъде персонализирана за многофункционални приложения, включително повърхностно почистване и предварителна -обработка за последващи процеси на нанасяне на покритие.

TheМашина за плазмено почистванедейства чрез усъвършенствано взаимодействие на физическо бомбардиране и химически реакции, задвижвани от йонизиран газ (плазма). В основата си системата генерира плазма чрез прилагане на радиочестотна (RF) енергия към газова среда с ниско{1}}налягане (напр. кислород, аргон или азот). Тази енергия дисоциира газовите молекули на реактивни видове, включително йони, електрони и свободни радикали, образувайки високо-енергиен плазмен облак.

1, Генериране на плазма:
Когато RF мощност (обикновено 13,56 MHz или 40 kHz) се приложи към електродите във вакуумната камера, газовите молекули претърпяват йонизация. Това създава светещ разряд, създавайки стабилно плазмено състояние. Изборът на технологични газове определя доминиращия реакционен механизъм: кислородната плазма превъзхожда окисляването на органични замърсители, докато аргоновата плазма подобрява физическото разпръскване на неорганични остатъци.

2, Почистващ механизъм:

• Физическа бомбардировка:Високо{0}}енергийните йони в плазмата се сблъскват с повърхностни замърсители, разкъсвайки молекулните връзки и измествайки частиците чрез пренос на кинетична енергия. Този процес ефективно премахва прахови частици и слабо залепнали слоеве.
• Химическа реакция:Реактивните радикали (напр. O⁎, OH⁎) взаимодействат с органичните замърсители, като ги разграждат до летливи странични продукти (CO₂, H₂O), които се евакуират чрез вакуумна система.
• Повърхностно активиране:Едновременно с това излагането на плазма променя химията на повърхността чрез създаване на полярни функционални групи (-OH, -COOH), подобрявайки омокряемостта и адхезията за последващи процеси.

Сравнение преди- и след-ецване

• Пред-ецване: Остатъчни въглерод-фолиа (напр. DLC/ta-C покрития) или замърсители могат да влошат повърхностната адхезия и оптичните характеристики.
• Пост{0}}Офорт: Постига се чиста повърхност без{0}}замърсители, което подобрява адхезията за последващи покрития и подобрява надеждността на продукта в индустрии като потребителска електроника, оптика и възобновяема енергия.

• Газ за ецване: Ar, O₂
• Захранване: 380V/50Hz, 10 kW
• Вакуумна система: Молекулярна помпа с базово налягане, по-малко или равно на 5,0×10⁻⁴ Pa
• Персонализиране: Размерът на камерата и външните размери могат да бъдат съобразени с нуждите на клиента.

• Отстраняване-на тънък филм за оптични лещи, дисплеи и прецизни инструменти.
• Предварителна -обработка на повърхности в 3C електроника, медицински устройства и нови енергийни индустрии.