PVD хибридна система за отлагане на тънък филм

PVD хибридна система за отлагане на тънък филм

Детайли
PVD Hybrid Thin Film Deposition System интегрира термично изпаряване, изпаряване с електронен лъч (e-beam) и RF/DC магнетронно разпръскване в рамките на една вакуумна архитектура. Тази платформа позволява последователно или съвместно-отлагане на метали, сплави и диелектрици без нарушаване на вакуума, предотвратявайки окисление на повърхността. Проектирана за научноизследователски и развойни институции и пилотни производствени линии, системата обработва субстрати до 6 инча с автоматизирано много-осово въртене.
Класификация на продуктите
PVD оборудване за тънкослойно композитно покритие
 
Изпрати запитване
Описание
Технически параметри

PVD Hybrid Thin Film Deposition System интегрира термично изпаряване, изпаряване с електронен лъч (e-beam) и RF/DC магнетронно разпръскване в рамките на една вакуумна архитектура. Тази платформа позволява последователно или съвместно-отлагане на метали, сплави и диелектрици без нарушаване на вакуума, предотвратявайки окисление на повърхността. Проектирана за научноизследователски и развойни институции и пилотни производствени линии, системата обработва субстрати до 6 инча с автоматизирано много-осово въртене.

 

Технически спецификации

 

Параметър

Спецификация

Крайно базово налягане

< 5.0 x 10^-6 Pa (baked out)

Време-за изпомпване

< 15 minutes to 1.0 x 10^-3 Pa

Размер на субстрата

До 6-инчов диаметър на вафли / персонализирани държачи

Еднородност на дебелината на филма

<= +/- 1% across a 4-inch substrate (planetary rotation)

Източници на отлагане

До 3 e-джоба за лъчи, 2 термични лодки, 4 магнетронни катода

Температура на основата

Околна среда до 800 градуса C (PID контролиран)

Материал на камерата

304L / 316L електрополирана неръждаема стомана

Съответствие с правилата за безопасност

Съвместим с CE; компоненти, изградени по стандартите UL / NFPA при поискване

 

Ключови характеристики


Модулни гнезда:Взаимозаменяемите фланци на източника позволяват бърза реконфигурация между разпрашващи катоди и термични/е-лъчеви изпарители.


Изолационна архитектура:Пневматичните шибъри изолират процесната камера от стека с висок-вакуум, за да минимизират генерирането на частици.


На-наблюдение на място:Специализирани портове за сензори за кварцови кристални микровезни (QCM) и оптична емисионна спектроскопия (OES).


Блокиран безопасен PLC:Хардуерните блокировки предотвратяват активирането на източника при високо налягане, повреда на охлаждащата вода или нарушения на безопасността.

 

Конфигурация на вакуумна система


Помпа за груба обработка:Помпа със суха спирала (30 m^3/h) за елиминиране на обратния поток на въглеводородите.


Помпа за висок вакуум:Магнитно левитирана турбомолекулярна помпа (1200 L/s за N2), поддържана от криогенен капан.


Габарити:Комбинирани сензори Pirani и сензори със студен катод, обхващащи атмосферата до 10^-7 Pa.


Изпичане:Патронни нагревателни кожуси с външна изолация, достигащи до 150 градуса C.

 

Съвместимост на материали и субстрат


Материали за изпаряване:
Метали:
Au, Ag, Al, Ti, Cr, Pt, Cu, Ni


Диелектрици и оксиди: SiO2, TiO2, Al2O3, ITO


полупроводници:Si, Ge


Типове субстрати:Моно{0}}кристални силициеви пластини, стъкло, кварц, полиимидни филми и метални фолиа.

 

Приложения


Оптоелектронни устройства:Прозрачни проводими електроди (ITO) и много{0}}слойни рефлектори за OLED и слънчеви клетки.


Микроелектронна опаковка:Под-метализиране (UBM) и начални слоеве за опаковане-на ниво вафла.


Разширено проучване и развитие:Структури на квантови устройства, свръхпроводникови тънки филми и магнитни тунелни връзки (MTJ).

 

Опции за персонализиране


Камерен мащаб:Разширени размери за 12-инчови субстрати или интегриране на жабката.


Настройка на източника:Персонализирани обеми на тигели, RF захранващи устройства и модули за-подпомогнато отлагане (IAD).


Автоматизация:Управление на рецепти със сензорен екран или пълно съответствие с фабричната автоматизация на SECS/GEM.

 

Контрол на качеството


Тест за течове:Тестване с хелиев масспектрометър на камера (< 1 x 10^-10 Pa*m^3/s threshold).


Проверки на размерите:Проверка на CMM на разстояния от-до-основа и толеранси на фланеца.


Електрически тестове:Здраво{0}}тестване на пот, проверки за непрекъснатост на заземяването и одити на EHS на всички линии за високо-напрежение.

 

Инсталиране и поддръжка


Фабрично приемане (FAT):Проверки -преди експедиция за основно налягане, функционалност на източника и автоматизирани цикли в нашето съоръжение.


Полева инсталация:Механично подравняване на-на място, проверка на свързване на комунални услуги и тестване за приемане на обекта (SAT).


Документация:Пълната доставка включва електрически схеми, P&ID диаграми, резервни копия на PLC и сертификати за изпитване на мелница.

 

ЧЗВ

 

Въпрос: Може ли системата да превключва между реактивно разпръскване и термично изпаряване в един цикъл?

A: Да. Пневматичните щори изолират всеки източник, позволявайки последователно изпълнение без прекъсване на вакуума.

В: Какви са изискванията за комунални услуги на съоръжението?

A: Изисква 3-фазно захранване от 380 V/480 V, охлаждаща вода (18 °C до 22 °C при 0,3 MPa), сгъстен въздух (0,5 до 0,7 MPa) и изпускателна линия на помпата за груба обработка.

Въпрос: Как се предотвратява кръстосаното-замърсяване между метални източници?

О: Индивидуалните комини на източника, насочващите прегради и физическите капаци минимизират кръстосаното-разговаряне на материала по време на много-източници.

 

Популярни тагове: pvd хибридна система за отлагане на тънък филм, Китай pvd хибридна система за отлагане на тънък филм производители, доставчици, фабрика

Изпрати запитване
Свържете се с насако имате някакви въпроси

Можете да се свържете с нас чрез телефон, имейл или онлайн формата по-долу. Наш специалист ще се свърже с вас скоро.

Свържете се сега!